Estilo Makina mineral işleme tesisi saha uygulaması

Mineral işleme · Mühendislik · İmalat · Saha

Mühendislikten imalata.
İmalattan sahaya.

Estilo Makina; mineral işleme ve ağır sanayi uygulamaları için makine, ekipman ve proses sistemlerinin mühendislik, imalat ve saha entegrasyonunu gerçekleştirir.

6 yıldır faaliyetteİstanbul / TuzlaMineral işleme & ağır sanayiMühendislik · İmalat · Proses entegrasyonu · Saha
Endüstriyel mineral işleme tesisinde ağır hizmet değirmeni

Estilo Makina kimdir?

Tek makinenin ötesinde,
çalışan proses bütünü.

Estilo Makina, Orhan Melih Bağırdakçı tarafından kurulan ve 6 yıldır İstanbul / Tuzla İSTİM Sanayi
Sitesi’nde
faaliyet gösteren; mineral işleme ve ağır sanayi uygulamalarına yönelik makine, ekipman ve proses sistemleri geliştiren bir mühendislik ve imalat firmasıdır.

Firmanın çalışma alanı yalnızca tekil makine imalatıyla sınırlı değildir. İşlenecek hammaddenin özellikleri, kapasite ihtiyacı, hedef ürün yapısı, malzemenin proses içerisindeki hareketi ve saha koşulları birlikte değerlendirilerek ekipmanların birbirleriyle uyum içerisinde çalışacağı sistemler ele alınır.

Estilo Makina’nın temel çalışma alanlarını öğütme, sınıflandırma, kurutma, eleme ve kırma prosesleri oluşturur. Bu kapsamda SAG değirmenler, bilyalı ve çubuklu değirmenler, separatörler, kurutucular, dairesel ve silindir elekler ile kırıcılar firmanın ana makine grupları arasında yer alır. Projenin gereksinimine göre bunkerler, elevatörler, helezonlar, malzeme transfer ekipmanları, taşıyıcı konstrüksiyonlar, platformlar ve yardımcı mekanik sistemler de prosesin bir parçası olarak değerlendirilir.

Estilo’nun mühendislik yaklaşımında amaç yalnızca bir makinenin kendi başına çalışması değildir. Hammaddenin tesise girişinden hedef nihai ürünün elde edilmesine kadar geçen prosesin bütün olarak çalışması esas alınır. Besleme, taşıma, kurutma, öğütme, sınıflandırma, eleme, filtrasyon ve ürün toplama gibi gerekli proses adımları; proje ihtiyacına göre birbirleriyle ilişkilendirilir.

Bu yaklaşım mühendislikten imalata, mekanik montajdan saha entegrasyonuna kadar devam eder. Makine yerleşimleri, ekipmanlar arasındaki transfer noktaları, kot ilişkileri, taşıyıcı konstrüksiyonlar, bakım erişimleri ve montaj koşulları projenin bütünü içerisinde değerlendirilir.

Estilo Makina, yalnızca makine üreten değil; makinenin proses içerisindeki görevini, diğer ekipmanlarla ilişkisini ve hammaddenin nihai ürüne dönüşümündeki yerini birlikte ele alan bir mühendislik ve imalat anlayışıyla çalışır.

Hammaddeden nihai ürüne

Prosesin bütününü ele alan mühendislik

Bu şema her projenin bütün adımları içerdiğini değil, Estilo’nun çalıştığı temel proses fonksiyonlarını gösterir. Hat kurgusu malzeme ve hedef ürüne göre belirlenir.

  1. 01Hammadde
  2. 02Kırma
  3. 03Kurutma
  4. 04Öğütme
  5. 05Sınıflandırma
  6. 06Eleme / Filtrasyon
  7. 07Nihai ürün

Mühendislik yetkinlikleri

Makine, imalat ve saha aynı teknik zincirin parçalarıdır.

01

Proses değerlendirmesi

Malzeme türü, kapasite, besleme boyutu, hedef ürün inceliği, nem ve çalışma koşulları birlikte değerlendirilir.

02

Mekanik mühendislik

Makine, ekipman, şase ve konstrüksiyonlar proses görevi ile montaj koşulları birlikte düşünülerek projelendirilir.

03

Yerleşim ve malzeme akışı

Ekipman kotları, bakım erişimleri, bunkerler, elevatörler, helezonlar ve transfer noktaları saha geometrisine göre ilişkilendirilir.

04

İmalat ve montaj hazırlığı

Kaynaklı gövdeler, şaseler ve mekanik bileşenler; taşıma, montaj ve saha bağlantıları dikkate alınarak hazırlanır.

05

Montaj ve proses entegrasyonu

Tekil ekipmanlar, hat içerisindeki görevleri ve birbirleriyle kurdukları mekanik/proses ilişkisi üzerinden entegre edilir.

06

Saha uygulaması ve teknik destek

Yerleşim, mekanik bağlantı, mevcut tesisle uyum ve işletme sürecindeki teknik ihtiyaçlar proje kapsamına göre ele alınır.

İmalat & entegrasyon

Gerçek imalat. Gerçek saha.

Makine gövdesinden sevkiyata, saha yerleşiminden proses bağlantılarına kadar farklı proje aşamaları Estilo üretim ve saha arşivindeki gerçek görüntülerle gösterilmektedir.

Değirmen gövdesi, çevre dişlisi ve tahrik grubunun imalat görünümü.
Kaynaklı ekipman gövdesi, şase, yaylar ve çift tahrik düzeni.
Değirmen gövdelerinin saha sevkiyatı için ağır yük taşıma düzeni.
Ekipman, platform, transfer ve saha bağlantılarının birlikte görüldüğü proses yerleşimi.

Mühendislikten sahaya

Beş adımlı çalışma modeli

Makine ve sistem konfigürasyonu sabit bir katalog çözümünden değil; malzeme özellikleri, proses hedefi, kapasite, saha ve işletme koşullarının birlikte değerlendirilmesinden doğar.

  1. 01

    Proses verisi

    Malzeme · Nem · Besleme boyutu · Hedef ürün · Kapasite · Saha koşulları

  2. 02

    Mühendislik

    Ekipman seçimi · Mekanik tasarım · Yerleşim · Transfer noktaları

  3. 03

    İmalat

    Makine ve ekipman · Şase · Konstrüksiyon · Montaj hazırlığı

  4. 04

    Entegrasyon

    Mekanik montaj · Saha bağlantıları · Ekipmanlar arası proses ilişkisi

  5. 05

    Teknik destek

    Proje kapsamına göre devreye alma iletişimi, işletme desteği ve teknik değerlendirme

Çalışma modelimizi inceleyin

Kalite & mühendislik disiplini

Kalite, teknik kararların uygulanabilirliğinde görünür.

Makine tasarımı, imalat, montaj ve saha koşulları birbirinden bağımsız ele alınmaz. Tasarımın üretilebilir, kontrol edilebilir, monte edilebilir ve bakım erişimine uygun olması hedeflenir.

CE

CE / Uygunluk

CE dokümantasyonu mevcuttur. Uygunluk kapsamı, ilgili makine ve proje dokümantasyonuna göre değerlendirilir.

01

Proses önce gelir

Makine seçimi, işlenecek malzeme ve hedef ürün üzerinden değerlendirilir.

02

Üretilebilir mühendislik

Tasarım; imalat, taşıma, montaj ve bakım koşullarıyla birlikte ele alınır.

03

Saha gerçekliği

Yerleşim, kot, transfer noktaları ve bakım erişimleri proje içerisinde değerlendirilir.

04

Sistem bütünlüğü

Tekil ekipmandan çok ekipmanların proses içerisindeki ilişkisi dikkate alınır.

05

İmalat ve kontrol

İmalat ve montaj çalışmaları onaylanan teknik tasarım üzerinden yürütülür; proje kapsamındaki kontroller sevkiyat veya saha aşamasından önce değerlendirilir.

06

Net sorumluluk kapsamı

Mühendislik, imalat, montaj, devreye alma ve satış sonrası destek sorumlulukları teknik teklif, saha koşulları ve müşteri kapsamına göre proje başlangıcında netleştirilir.

Kütahya Kuvars Öğütme Tesisi genel proses hattı

Sahadaki karşılığı

Kütahya Kuvars Öğütme Tesisi

Yaş kuvarsın kurutma, öğütme, sınıflandırma ve filtrasyon aşamalarından geçirilerek kuru ince ürüne dönüştürüldüğü proses hattı.

Projeyi incele
Proses kapsamı
Kurutma → Öğütme → Sınıflandırma → Filtrasyon
Nihai ürün
Kuru ince kuvars tozu

Teknik değerlendirme

Bir makine veya proses projesi mi planlıyorsunuz?

Malzeme, kapasite ve hedef ürün bilgilerinizi paylaşın; projenizin ekipman ve proses gereksinimlerini birlikte değerlendirelim.

Teknik talep oluşturProjeleri incele