Kullanım amacı
Çubuklu değirmenler, lineer temasın ve daha kontrollü tane dağılımının proses açısından önemli olduğu öğütme görevlerinde değerlendirilir.
Öğütme · Kontrollü tane dağılımı
Çubuklu Değirmenler
Prosese göre tasarım.
Çubuklu değirmen, lineer temasla daha kontrollü tane dağılımı ve sınırlı aşırı öğütme hedeflenen görevlerde kullanılan yatay öğütme ekipmanıdır. Estilo çubuklu değirmenleri malzeme ve devre verilerine göre boyutlandırılır.
Teknik veri
Teknik özellikler
| Model | Tambur çapı (mm) | Değirmen boyu (mm) | Motor gücü (kW) | Değirmen devri (rpm) | Çelik çubuk doluluk oranı (%) | Çelik çubuk miktarı (ton) | Astar tipi | Tahrik sistemi | Yaklaşık ağırlık (ton) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| EST-RM-1800 | 1.800 | 3.000–6.000 | 75–160 | 16–24 | 30–40 | 6–15 | Çelik / Kauçuk / Alümina / Döküm | Redüktör + Dişli-Pinyon | 30–70 |
| EST-RM-2200 | 2.200 | 3.500–7.000 | 110–250 | 14–20 | 30–40 | 12–30 | Çelik / Kauçuk / Alümina / Döküm | Redüktör + Dişli-Pinyon | 50–120 |
| EST-RM-2600 | 2.600 | 4.000–8.000 | 160–400 | 13–18 | 30–40 | 20–50 | Çelik / Kauçuk / Alümina / Döküm | Redüktör + Dişli-Pinyon | 90–200 |
| EST-RM-3000 | 3.000 | 4.500–9.000 | 250–630 | 12–15 | 30–40 | 30–80 | Çelik / Kauçuk / Alümina / Döküm | Redüktör + Dişli-Pinyon | 130–300 |
| EST-RM-3400 | 3.400 | 5.000–10.500 | 315–900 | 11–15 | 30–40 | 45–120 | Çelik / Kauçuk / Alümina / Döküm | Redüktör + Dişli-Pinyon | 190–420 |
| EST-RM-3800 | 3.800 | 5.500–10.500 | 400–1.200 | 10–14 | 30–40 | 60–170 | Çelik / Kauçuk / Alümina / Döküm | Redüktör + Dişli-Pinyon | 260–560 |
| EST-RM-4200 | 4.200 | 6.000–11.500 | 560–1.600 | 9–13 | 30–40 | 85–240 | Çelik / Kauçuk / Alümina / Döküm | Redüktör + Dişli-Pinyon | 380–760 |
| EST-RM-4600 | 4.600 | 6.500–11.500 | 800–2.200 | 8–12 | 30–40 | 120–330 | Çelik / Kauçuk / Alümina / Döküm | Redüktör + Dişli-Pinyon | 520–980 |
| EST-RM-5000 | 5.000 | 7.000–12.500 | 1.000–3.800 | 8–11 | 30–40 | 160–450 | Çelik / Kauçuk / Alümina / Döküm | Redüktör + Dişli-Pinyon | 680–1.300 |
| EST-RM-5600 | 5.600 | 7.500–13.600 | 1.600–3.600 | 7–10 | 30–40 | 220–620 | Çelik / Kauçuk / Alümina / Döküm | Redüktör + Dişli-Pinyon | 1.100–2.800 |
| EST-RM-6000 | 6.000 | 8.000–13.000 | 2.000–4.500 | 7–9 | 30–40 | 280–800 | Çelik / Kauçuk / Alümina / Döküm | Redüktör + Dişli-Pinyon | 1.600–2.800 |
Çalışma prensibi
Gövde içindeki çubuklar dönme hareketiyle malzeme yatağı üzerinde lineer temas oluşturur. Besleme dağılımı, çubuk şarjı, devir ve boşaltma düzeni birlikte değerlendirilir.
Proses içindeki rolü
Kırma ile daha ince öğütme veya sınıflandırma kademeleri arasında kontrollü ara öğütme görevi üstlenebilir; gerçek devre konumu malzeme testleri ve ürün hedefiyle belirlenir.
Proses entegrasyonu
Tek makine değil, öğütme devresinin bir parçası.
Besleme, öğütme, sınıflandırma, devridaim ve ürün toplama adımları tek bir bağlı proses olarak değerlendirilir.
- 01Kırma sonrası kontrollü besleme
- 02Çubuklu öğütme kademesi
- 03Eleme veya sınıflandırma
- 04Gerekirse ince öğütme kademesine aktarım
- 05Ürün veya devridaim akışının yönetimi
Fiyat ve teklif kapsamı
Fiyat, doğrulanmış proses kapsamıyla belirlenir.
Güvenilir teklif için malzeme, çalışma görevi ve saha girdileri gerekir; mühendislik değerlendirmesi olmadan sabit fiyat yayımlanmaz.
- Malzeme ve besleme karakteristiği
- Hedef tane dağılımı
- Kapasite ve çalışma rejimi
- Çubuk, astar ve tahrik seçimi
- Kuru veya yaş devre düzeni
- Saha, montaj ve yardımcı sistem kapsamı
Etkileşimli ürün anatomisi
Değirmeni dışından içine inceleyin.
Makineyi 360° döndürün; gövde, astar, öğütme şarjı, yataklar ve tahrik hattını şeffaf, kesit veya patlatılmış görünümde inceleyin.
3D MODEL YAKINDA EKLENECEKTİRBu ürüne ait etkileşimli 3D model hazırlanmaktadır.Model tamamlandığında bu alan üzerinden 360° incelenebilecektir.
Mühendislik temeli
Seçim, proses verisiyle başlar.
Nihai kapasite, motor gücü ve ölçüler ancak malzeme ve saha girdileri değerlendirildikten sonra kesinleşir.
Seçim kriterleri
Malzeme sertliği ve aşındırıcılığıBesleme ve hedef ürün tane dağılımıAşırı öğütme sınırıKuru veya yaş çalışma koşuluKapasite, saha ve bakım gereksinimleriYapı ve alt sistemler
- Değirmen gövdesi ve değiştirilebilir astarlar
- Ana yataklar ve projeye özel tahrik
- Besleme ve boşaltma düzeni
- Yağlama, koruyucular ve kontrol sistemi
Opsiyonlar ve konfigürasyonlar
- Şase veya beton temel yerleşimi
- Kuru ya da yaş proses değerlendirmesi
- Projeye özel astar ve boşaltma düzeni
- Sınıflandırma ve malzeme transfer entegrasyonu
Tipik uygulamalar
- Endüstriyel mineraller
- Cevher hazırlama
- Kontrollü ara öğütme
- Aşırı öğütmenin sınırlandırıldığı devreler
İmalat ve saha
Görsel kanıt
Teknik bilgi
Ekipmanın arkasındaki prosesi anlayın.
Mühendislik notuÇubuklu Değirmen Nedir ve Nasıl Çalışır?Mühendislik notuÇubuklu Değirmen Seçimi ve Boyutlandırma GirdileriMühendislik notuBilyalı Değirmen ile Çubuklu Değirmen Arasındaki FarklarMühendislik notuYaş ve Kuru Öğütme Arasındaki FarklarMühendislik notuAçık Devre ve Kapalı Devre Öğütme Nedir?Mühendislik notuMineral İşleme Tesisi Proses Akışı ve Ekipman Seçimi
Teknik talep