Çelik cürufu, çelik yapımında oluşan mineral ve metal fazlı endüstriyel yan üründür. Bileşimi fırın tipine göre değişir; hacim kararlılığı ve serbest CaO/MgO riski işleme ve kullanım öncesi doğrulanmalıdır.
- Sınıf
- Çelik üretimi endüstriyel yan ürünü
- Kritik risk
- Serbest kireç/magnezya ve hacim kararlılığı
- Ana hazırlama
- Yaşlandırma, metal ayırma, kırma ve eleme
Çelik cürufu neden değişkendir?
Bazik oksijen, elektrik ark veya ikincil metalurji cürufları aynı bileşime sahip değildir. Fırın yükü, akılar ve soğutma yöntemi mineral fazları ile metal içeriğini değiştirir.
Serbest CaO ve MgO suyla sonradan reaksiyona girerek genleşmeye yol açabilir. Bu nedenle yaşlandırma ve hacim kararlılığı kontrolü, yalnız tane boyutundan daha temel bir kabul kriteridir.
İşleme hedefleri
- Kalan metalin manyetik veya mekanik yöntemlerle geri kazanılması
- Kırma ve eleme ile kontrollü agrega fraksiyonları
- Yaşlandırma ve kalite doğrulaması
- Uygun durumda yol, asfalt veya bağlayıcı sistem araştırmaları
Kırma, eleme ve metal ayırma
İlk kırma metal parçalarının serbestleşmesine yardımcı olabilir; manyetik ayırma geri kazanım ve ekipman koruması sağlar. Devre, oversize geri dönüşü ve birkaç ürün fraksiyonu içerebilir.
İnce öğütme düşünülüyorsa değişken sertlik, metal kalıntısı ve serbest kireç yönetilmelidir. Uygulama performansı temsilî yığın ve standart testlerle doğrulanır.
Yüksek fırın cürufundan farkı
Çelik cürufu genellikle yüksek fırın granüle cürufuyla aynı camsı hidrolik karaktere sahip değildir. İki malzeme farklı üretim aşamalarından gelir ve birbirinin yerine otomatik kullanılamaz.
- Fırın rotası ve kimyasal bileşim
- Metal içeriği ve ayırma ihtiyacı
- Serbest CaO/MgO ve yaşlandırma
- Hedef fraksiyon ve kullanım standardı
