Çubuklu değirmen, dönen silindirik bir gövde içindeki uzun çelik çubukların malzemeyle oluşturduğu darbe, yuvarlanma ve hat teması sayesinde tane boyutunu küçülten bir öğütme ekipmanıdır.
Çubuklu değirmen nedir?
Çubuklu değirmen, öğütme ortamı olarak gövde ekseni boyunca yerleşen uzun çelik çubukları kullanır. Uygun bir proses görevinde iri veya ara boyuttaki beslemeyi daha kontrollü bir ürün dağılımına taşımak ya da sonraki öğütme kademesine hazırlamak için değerlendirilir.
Ekipmanın adı çalışma görevini tek başına tanımlamaz. Besleme dağılımı, malzemenin kırılma davranışı, hedef ürün ve sonraki proses birlikte belirlenmeden belirli bir kapasite veya ürün inceliği vaat edilemez.
Çalışma prensibi ve hat teması
Gövde döndükçe çubuklar ve malzeme yükselir, ardından yuvarlanma, kayma ve düşme hareketleriyle mekanik enerji aktarır. Uzun çubuklar arasındaki çizgisel temas bölgeleri, uygun beslemede iri parçacıkların seçici olarak yakalanmasına yardımcı olabilir.
Çubuk düzeni neden önemlidir?
Çubuk boyu, çap dağılımı, doluluk, gövde geometrisi ve çalışma koşulları; çubukların paralel hareketini ve malzemeyle temasını etkiler. Bu değişkenler yalnız katalogdan değil, proses görevi ve üretici mühendisliğiyle belirlenir.
Aşırı ince oluşumu
Çubuklu öğütme uygun bir görevde aşırı ince oluşumunu sınırlamaya yardımcı olabilir; ancak sonuç malzemeye özgüdür ve temsili test olmadan sayısal bir iyileşme olarak sunulamaz.
Bilyalı değirmenden farkı
Bilyalı değirmende çok sayıdaki bilya daha fazla noktasal ve çok yönlü temas oluşturur; çubuklu değirmende ise uzun çubukların hat teması öne çıkar. Bu nedenle çubuklu değirmen genellikle kontrollü kaba veya ara öğütme, bilyalı değirmen ise daha ince öğütme görevleri için değerlendirilir.
Devredeki görev ve uygulama sınırı
Çubuklu değirmen açık devrede, sonraki bir değirmeni besleyen ara kademede veya prosese uygun başka bir akış şemasında görev alabilir. Kırma, eleme, sınıflandırma ve sonraki ürün gereksinimleri bütün hat üzerinden değerlendirilir.
Rod–ball devresi
Çubuklu değirmenin bilyalı değirmen öncesinde kullanılması olası düzenlerden biridir; her malzeme için zorunlu veya en verimli çözüm değildir.
Temel bileşenler
- Döner gövde ve iç astarlar
- Seçilmiş çubuk şarjı
- Besleme ve boşaltma düzeni
- Tahrik ve kaplin sistemi
- Yataklama ve yağlama
- Koruma, erişim ve yardımcı sistemler
Mühendislik seçimi için gerekli girdiler
- Temsili besleme numunesi ve tane boyutu dağılımı
- Besleme üst boyutu ile hedef ürün dağılımı
- Malzemenin öğütülebilirlik ve aşınma davranışı
- Kuru veya yaş proses temeli
- Açık/kapalı devre ve sonraki kademe görevi
- Tesis kapasite hedefi, çalışma programı ve kullanılabilirlik
- Saha yerleşimi, bakım erişimi ve enerji koşulları
Nihai çap, boy, çubuk şarjı, motor gücü ve kapasite; doğrulanmış test verisi ile tedarikçi mühendisliği sonucunda belirlenir.
